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冷镀锌漆-未来电力事业的领航者
更新时间:2016-11-09 点击:1058
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随着电力项目的大力开展,电力设备、高压电塔等的防腐涂装就变得尤为重要,而冷镀锌漆在电力领域使用是比较广泛的。冷涂锌涂料具有非常优异的防腐特性,较好的耐候性、施工性、装饰性、保护性。金属腐蚀大多数情况下属于电化学腐蚀,采用电化学防腐措施进行保护可以达到良好的效果。目前锌粉涂料在电化学防腐中使用较为广泛,也就是常说的阴极保护。冷涂锌涂料的出现则是顺应市场需求产生的。

表面处理

要取得优质的涂装效果,那么表面处理环节是非常重要的。冷涂锌涂料对于钢铁基材的表面处理比较严格,要除去油污、水渍等,然后进行喷砂处理,达到Sa2.5级标准。表面处理完毕后,需要在4小时内涂装冷镀锌漆,避免钢铁再次氧化生产。

底漆涂装

冷镀锌漆工涂装推荐采用高压无气喷涂,配套专用稀释剂,充分搅拌均匀。冷镀锌涂料一次喷涂成型,不建议二次喷涂,推荐膜厚80-100微米,以免造成漆膜过厚产生开裂。冷镀锌漆喷涂过程中,漆料需要不断搅拌,避免锌粉沉淀,同时漆膜不可喷涂过厚,防止漆膜开裂。

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封闭剂涂装

封闭剂的使用是为了避免下道漆膜出现起泡,冷镀锌漆表面粗糙度较大,极有可能使覆涂的涂料表面拱泡。冷镀锌涂料由于锌粉含量高,干燥期间表面会产生锌盐,锌盐是锌粉受到氧化与其他杂质反应的生成物,锌盐会阻碍覆涂油漆的粘附力,因此涂装之前,需要检查冷镀锌漆表面是否产生锌盐,如有发生要及时清除,以免影响附着力。

封闭剂可采用专用的冷镀锌封闭剂,推荐膜厚在60-70微米。

底漆与面漆配套涂装是防腐涂料系统的常见设计方法,经过长时间的涂装防腐经验,配套体系多种多样,防腐保护也更加完善。冷镀锌漆的配套涂装表如下:

   表面处理

  涂层体系

   涂装道数 

  膜厚  

 除油、喷砂,达到Sa2.5级标准 

  冷镀锌漆

 1

  80um

  冷镀锌专用封闭剂 

 2

  70um

  漆膜厚度

  150um

 相比传统的环氧富锌、无机富锌底漆冷镀锌漆作为一种新型的重防腐底漆有着极大优势:

①、单组份:施工方便

②、锌粉含量高,防腐效果好

③、环保性能好

冷涂锌涂料主要用于电力设备、铁塔、高压电塔等涂装,代替传统的热浸锌工艺,在节能减排、绿色环保方面具有明显的优势。冷涂锌涂料作为新兴的防腐产品,在今后会有更好的发展前景。常州戴氏化工有限公司的冷镀锌漆含锌量达96以上,防腐效果显著。一直很受防腐工程用户的欢迎,无论是钢结构铁塔刷漆,还是热镀锌的修补,都是其大显身手的领域。

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